В настоящее время Балахнинский ЦБК обеспечивает более 50% российского рынка газетной бумаги. Предприятие еще не полностью преодолело кризисные явления, характерные для 2009 года, однако инвестирует в текущем году в развитие производства более 900 млн. руб.


По информации РАО «БУМПРОМ» ОАО «Волга» (Балахнинский ЦБК, Нижегородская область) в 2010 г. инвестирует в развитие производства 925,4 млн руб. Об этом сообщил журналистам генеральный директор предприятия Сергей Хвостиков. Половина инвестиций будет направлена на реконструкцию бумагоделательной машины 6. Планируется, что в конце декабря 2010-го на завод поступит оборудование для реконструкции БДМ-6, а в первом квартале 2011-го начнется реконструкция. После завершения реконструкции БДМ-6 в начале 2011 г. ЦБК заключит контракт на поставку оборудования БДМ-7. Реконструкция, которая будет аналогичной реконструкции БДМ-6, начнется в первом квартале 2012 г. Гендиректор предприятия также сообщил, что параллельно с реконструкцией БДМ-6 ведется реконструкция БДМ-8. Ожидается, что в конце июня текущего года на завод поступит оборудование для ее реконструкции, в июле-августе начнется сама реконструкция.

Сергей Хвостиков добавил, что производственный план ОАО «Волга» по выпуску газетной бумаги на 2010 год остается на уровне 2009 года. По его словам, планируется, что в 2010 году предприятие выпустит 565 тыс. т продукции, что на 0,2% меньше, чем в 2009 году. При этом в докризисном 2008 году комбинат произвел 568 тыс. т бумаги.

Сергей Хвостиков отметил, что в настоящее время предприятие еще не полностью преодолело кризисные явления, характерные для 2009 года: «В настоящее время цены на газетную бумагу достигли своего дна. Мы рассчитываем, что во второй половине года этот рынок снова оживет».

По словам гендиректора ЦБК в настоящее время на предприятии занято 2,8 тыс. сотрудников. При этом прием новых сотрудников в 2009 году не проводился и на 2010 год не запланирован. В то же время посетивший ЦБК 9 апреля министр промышленности и инноваций Нижегородской области Николай Сатаев сообщил журналистам, что на заводе высокий уровень зарплаты, а также отметил, что предприятием совместно с министерством отработан вопрос 13-ой зарплаты.

На фото: здание бумагоделательного цеха Балахнинского ЦБК /материал ОАО "Волга"/.

Heidelberg расширяет свое предложение в сегменте термальных CtP-устройств начального уровня Suprasetter A52 и Suprasetter A75. На выставке IPEX 2010 компания представит устройство Dual Top Loader для загрузки пластин двух разных форматов.

· Новый загрузчик Dual Top Loader повышает автоматизацию процесса
· Новая опция – экспонирование с разрешением 5080 dpi
· Низкое энергопотребление моделей CtP начального уровня

На международной выставке IPEX 2010 Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg), в дополнение к системе автоматической загрузки пластин одного формата Auto Top Loader (ATL), представит устройство Dual Top Loader для загрузки пластин двух разных форматов.

CtP c ATL или DTL могут быть размещены на площади всего в 2,6 кв.м., поскольку ATL/DTL устанавливается непосредственно на самой секции экспонирования.

Еще одна новинка – возможность экспонирования с высоким разрешением 5080 dpi. Это позволяет с максимальным разрешением экспонировать изображение для защитной печати, например, при производстве денежных банкнот или сертификатов.

Все модели CtP могут быть интегрированы в рабочий поток Prinect.



IPEX 2010: Heidelberg представит Dual Top Loader

Экологически безопасное производство
По сравнению с системами других производителей, модели Suprasetter начального уровня демонстрируют более высокий уровень экологической безопасности. Потребляя 700 Вт в час, Suprasetter A52/A75 расходует примерно в 5 раз меньше энергии и выделяет в 5 раз меньше тепла, чем устройства такого же класса других производителей. В результате нет необходимости в системе кондиционирования воздуха. Учитывая низкое энергопотребление экономия достигает около 2700 EUR в год по сравнению с аналогичными системами конкурентов. Поскольку эти системы не чувствительны к колебаниям влажности, которые находятся в пределах 30-70%, чаще всего нет необходимости в дополнительных энергоемких системах увлажнения воздуха. Все модели Suprasetter могут обрабатывать, как традиционные термальные пластины, так и беспроцессные пластины из ассортимента расходных материалов Heidelberg Saphira.

Обращение Попечительского совета Московского государственного университета печати к руководителям издательств, полиграфических предприятий, организаций по распространению печатной продукции и фирм-производителей и поставщиков полиграфического оборудования и материалов.

В 2010 году исполняется 80 лет со дня основания Московского государственного университета печати (Московского полиграфического института). За эти годы университетом подготовлена огромная армия профессиональных высококвалифицированных специалистов по всем видам деятельности издательско-полиграфического комплекса страны. Сегодня трудно переоценить значение университета в деле подготовки и переподготовки кадров для печатных СМИ, книгоиздания, полиграфии и системы распространения печатной продукции.
В честь этой замечательной даты планируется проведение масштабного торжественного мероприятия с приглашением почетных и зарубежных гостей, выпускников университета и его преподавателей и студентов. К сожалению, возможности университета для достойной организации и проведения праздника весьма ограничены.
В связи с этим Попечительский совет университета обращается к руководителям издательств, полиграфических предприятий, организаций по распространению печатной продукции и фирм-производителей и поставщиков полиграфического оборудования и материалов с просьбой оказать возможную спонсорскую помощь юбиляру.

На "Борисовском заводе медицинских препаратов" реализован проект по установке фальцевальной линии GUK FA 35/8/4 FL2-35 фармацевтической серии для изготовления информационных вкладышей в лекарственные упаковки с модулем этикетирования на выходе.

История РУП «Борисовский завод медицинских препаратов» началась в 1965 году стараниями 250 человек, производивших настойки, мази, масла и таблетки. На сегодняшнем этапе развития предприятия речь идет уже о совершенно других цифрах: 10 гектаров производственных площадей, более 300 технологий, свыше 2000 профессиональных сотрудников. Завод является лидером рынка лекарственных средств в Беларуси, в постоянном ассортименте выпускаемой продукции около 200 наименований лекарственных препаратов 11-и фармакологических групп. И эти цифры динамично растут благодаря постоянному развитию производства и технологий.

Недавно завод совместно со специалистами компании «Нисса Центрум» и белорусским партнером «Белый Терем» реализовал проект по установке фальцевальной линии GUK FA 35/8/4 FL2-35 фармацевтической серии для изготовления информационных вкладышей в лекарственные упаковки с модулем этикетирования на выходе.

Задача заводом ставилась непростая, т.к. вся упаковка продукции, в том числе и вложение инструкций, осуществляется на специализированных упаковочных линиях с предельно высокими требованиями к точности и качеству фальцовки на высоких скоростях. Техническое задание на производство продукции в итоге получилось очень сложным для реализации, линия должна была делать из листа тонкой бумаги, плотностью не более 60 г/м2 до 8-ми параллельных и 2-х перпендикулярных фальцев с разрешенными отклонениями не более 0,3 мм и заклейкой инструкции на выходе самоклеящейся этикеткой. Огромный опыт реализации проектов в области фармацевтики по всему миру, позволили компании GUK изготовить для клиента оптимальное решение, что и было подтверждено на стадии проведения тестовых испытаний. Предложенная в результате работы над проектом машина фальцовки GUK FA 35/8/4 FL2-35 состоит из 2-х фальцевальных станций с 8-ю и 4-мя кассетами соответственно, и плоскостапельным самонакладом. В линию с фальцевальной машиной установлен модуль этикетирования MR 363 TL, немецкого производителя MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG. Минимальный фальц в первой фальцевальной кассете 15, в остальных 13 мм. Машина без проблем работает с большим количеством фальцев без потери точности и скорости, с материалами от 25 гр/м2 и благодаря этикеровщику MR 393 TL позволяет готовую продукцию скреплять самоклеящейся этикеткой.

Инсталляция на "Борисовском заводе медпрепаратов"



По словам главного механика завода Валерия Васильевича Филиппова, «купленная линия является частью большого технологического комплекса, и в этой связи на ней планировалось выполнять очень ответственную работу по изготовлению вкладышей (инструкций) в лекарственные препараты. Были определенные опасения, были сложности в изготовлении, но в настоящий момент автоматическая линия установлена на производстве и успешно справляется с поставленными задачами. Мы не жалеем, что остановились в своем выборе на оборудовании GUK».

Компания "НИССА Центрум" идет навстречу пожеланиям клиентов, настороженно относящимся к возможным резким колебаниям котировок основных мировых валют, и предлагает приобретение цифровых машин HP Indigo на условиях лизинга, как в долларах США, так и в рублях.

С 30 марта финансирование проектов HPFS, предполагающих приобретение цифровых машин HP Indigo на условиях лизинга, может осуществляться как в долларах США, так и в рублях. Таким образом, компания «НИССА Центрум» идет навстречу пожеланиям клиентов, настороженно относящимся к возможным резким колебаниям котировок основных мировых валют.

Конкурирующие предложения по предоставлению финансирования в рублях предполагают авансовый платеж порядка 25-30% от суммы контракта со среднегодовым удорожанием порядка 15-16%. Наше основное преимущество «НИССА Центрум» – 0% аванса. Наличие данного условия исключает изъятие из оборота клиента столь дефицитных сегодня оборотных средств, позволяя не снижать темпов развития его бизнеса.

Общие условия финансирования HPFS (лизинг)*:
· нулевой аванс;
· срок финансирования – до 5 лет;
· годовое удорожание от 12% в рублях и от 6% в долларах США;
· квартальная система выплат;
· действия на всей территории России;
· максимально быстрое принятие решения.
Данные условия финансирования также распространяются на всё оборудование (допечатное, послепечатное, отделочное и т.д.), приобретаемое в комплексе с цифровой офсетной машиной HP Indigo.
* Схемы возможного сотрудничества определяются после анализа финансового положения потенциальных лизингополучателей кредитной службой HPFS.

Продается пробойник форм для SM 52
цена 25.000 р
обращаться по тел. 642-97-46, 952-68-43
ICQ 146718140

В свете политических проблем и непростого времени для экономики России, все же продолжают свою работу крупные поставщики материала для полиграфии.
Так, Неманский целлюлозно-бумажный комбинат, входящий в число крупнейших передовых предприятий России, возрождает производство специальной офсетной бумаги для двухстороннего оформления. Такую продукцию – «PrintMaster», широко применяют в издательстве художественной литературы. Это важное событие на сегодняшний день, поскольку в предыдущие два года издательство литературы уменьшилось до ста тысяч экземпляров. Сейчас ситуация стабилизируется и в конце этого года планируется увеличить выпуск литературы для детей в восемь раз. Такие объемы позволили восстановить сотрудничество с полиграфическим комбинатом в городе Тверь и безгранично обожаемым детьми, издательством «Самовар». Обновлённая продукция «PrintMaster», полностью соответствует всем технологическим требованиям. Она как нельзя лучше подходит для издательства детской художественной литературы.
Улучшилось не только качество выпускаемой продукции НЦБК, но и значительно расширился ассортимент. Кроме стандартного офсета, выпускается также упаковочная бумага, не боящаяся влаги, цветная и белая бумага для офисов.
Выполняя многофункциональную работу, НЦБК стимулирует восстановление отечественной полиграфии на должный уровень.

Компания 3М была награждена премией в номинации «Неизменное превосходство» за исследования и реализацию проектов в области энергосберегающих проектов. Кроме того, 3M в шестой раз подряд является лауреатом ежегодной премии Агентства по охране окружающей среды и Министерства энергетики США в области экологии и энергосбережения Energy Star. Благодаря проектам 3М в 2009 году было сэкономлено 1,3 трлн. Британских тепловых единиц в 65 странах по всему миру. Деятельность 3М началась с реализации в 1975 году проекта 3P — Pollution Prevention Pays (в переводе с английского «Предотвращение загрязнения приносит пользу»), направленного на борьбу с источниками загрязнения природы. Но, начиная с 2002 года, проект 3P немного изменился и стал обеспечивать энергетическую эффективность предприятий. Было проведено 645 программ по энергосбережению, позволившие сэкономить около 5,25 трлн Британских тепловых единиц. В 2003 году компания 3М занималась проектом по реализации внутрикорпоративной программы, связанной с поощрением энергоэффективных организаций - Plant Energy Awards and Recognition Program. А в 2009 году 3M самостоятельно разработала премию «За наилучшие показатели энергопотребления» и разработала принципы защиты экологии, которые должны обязательно учитываться при формировании стратегии развития в долгосрочной перспективе. Компания 3М в России заняла второе место в программе «Час Земли», когда на всех предприятиях был выключен свет. Кроме того, российская компания 3М осуществляет программу «Зеленый офис», по которой ведется наблюдением за выключением света и приборов в конце рабочего дня.

Типография «Циркон» из Екатеринбурга приобрела газовую сушку Megtec, предназначенную для газетной печатной машины CityLine Express компании Manugraph.
Даже кризис не повлиял на работу типографии. Она работает почти беспрерывно. Самой важной ее задачей на сегодня является логистика. Через ftp-сервер принимаются файлы с оригинал-макетами. В типографии пользуются Kodak Synapse InSite, программой, которая дает заказчику возможность быть на связи в режиме онлайн в системе портала предприятия. Используют в типографии и технологию CtP.
Коплекс CityLine Express состоит из четырех секций башенного типа красочностью 4+4, четырех устройств автоматической замены рулона, двух фальцаппаратов и дистанционного управления подачи краски по зонам Manucolor. Эта линия производит 32 цветные полосы (А3) за один прогон. Ее скорость около 35 тысяч экземпляров в час.
CityLine Express оборудована стекером, который работает с той же скоростью, что и печатная машина. Перестройка с одного тиража на другой занимает всего около 5 минут.
Сушку Megtec подключили к четвертой башне комплекса CityLine Express. Это позволило типографии принимать заказы на мелованной бумаге.
На данном гибридном (heatset — coldset) участке «Циркона» уже печатают первые экземпляры. Ольга Данилова, замдиректора «Циркона», рассказывает о том, что технологию внедрили в производство довольно быстро. Работа ведется на мелованной бумаге, у которой плотность 60 г/м². Планируется печать с сушкой по офсетной и газетной бумаге. При этом будут использованы краски для heatset. Благодаря использованию мелированной бумаги, подключили послепечатные операции.

Спрос на продукцию UPM постепенно достигает прежнего уровня. Компания привлекательна для инвесторов.
Президент и гендиректор UPM Юсси Пессонен на годовом собрании акционеров проинформировал, что в Китае есть спрос на химическую целлюлозу. Землетрясения в Чили определённым образом повлияли на ситуацию на рынке сырья для бумаги. Благодаря высокому спросу, растут цены на целлюлозу, но стала дешевле бумага для газет и журналов.
В апреле-мае текущего года будет ощутимо влияние финляндской забастовки грузчиков. Из-за неё было понесено много убытков. Всё же даже во время забастовки компания нашла пути не прекращать выпуск продукции. Поэтому затраты на производство не превышают трёх миллионов евро ежедневно. В частности продолжается выпуск целлюлозы и специальных сортов бумаги.
Несмотря на трудности, концерн UPM выходит на новую фазу развития. Об этом свидетельствует повышение производительности труда, переоснащение производства, снижение себестоимости продукции. Таким образом компания укрепляет свои позиции на рынке.

Начальным этапом производства легкомелованной бумаги является древесно-подготовительное производство. Новый древесно-подготовительный цех был запущен на целлюлозно-бумажном комбинате «Кама». В новом проекте «LWC-Кама» это первый пусковой объект. Сооружение цеха в городе Краснокамск заняло около года. За этот период был построен корпус производственного цеха, смонтировано основное оборудование, транспортеры внутри цеха и завершен монтаж единичных узлов и агрегатов.
Производство объединило все этапы лесной биржи: прием и складирование дерева, отбраковка некондиции, окорку древесины, рубку, организацию передвижного склада готовой щепы, перевозку на переработку в цех беленой термомеханической массы.
Сергей Малков, директор по техническому развитию дивизиона ЦБП группы «Инвестлеспром», сообщает об уникальности производств на ЦБК «Кама» для целлюлозно-бумажного хозяйства России. Впервые в отрасли установили инновационное экологическое окорочное оборудование и процесс производства можно вести без использования воды или пара. При этом управление всеми этапами производственного процесса целиком автоматизировано

Metalgraph Plus – двухслойный пластик для лазерной резки и гравировки. В Лазерном Центре появились новые материалы для этого оборудования. Обрабатывать можно как лазерными, так и механическими гравёрами. Верхний слой имеет «царапанную» структуру, стойкую к износу. Она универсальна относительно иммитации разных металлов и сплавов – латуни, стали, меди, золота. Таблички и вывески выглядят идентично металлическим.

Плёночной аппликацией таблички заполняются необходимой информацией.

Пластиковые информационные таблички доступны по цене, прочны и эстетичны. Они предназначены для того, чтобы сообщить покупателю сведения об изготовителе товара и/или продавце. Это выполнение закона "О защите прав потребителей". Таблички необходимо иметь каждому предприятию, имеющему дело непосредственно с потребителем товаров или услуг. На вывеске в частности наносится наименование предприятия, график обслуживания.

Таблички имеют установленные стандарты размеров (от 0,15 до 0,7 кв. м, при высоте букв не менее 2 см). Они вывешиваются у каждого входа на предприятие, не требуют регистрации.

В Тюмени состоялось заседание круглого стола, основной задачей которого стало обсуждение проблем развития полиграфической отрасли в Тюменской области. Директором департамента инвестиционной политики и государственной поддержки предпринимательства Вадимом Шумковым было отмечено, что всем Тюменским типографиям планируют компенсировать расходы, которые они понесли, участвуя в выставках и ярмарках.
Область также намерена выделить в качестве государственной поддержки отрасли около 14 млн. руб. Часть суммы планируется направить на модернизацию производственных мощностей. Не останутся без внимания и малые предприятия – миллион рублей из господдержки поможет в погашении первых лизинговых взносов. Вадим Шумков также заявил о намерении увеличить выплаты на погашение лизинговых платежей и обещал компенсацию в сумме до 500 тыс. руб предприятиям, принимавшим участие в выставках. В таком же размере будет проводиться компенсация затрат на сертификацию товаров.
По информации, озвученной на заседании круглого стола, только в Тюмени на сегодняшний день функционируют около 40 полиграфических предприятия и 6 из них уже получают поддержку от государства.

Heidelberg Print Media Academy для рынка полиграфической продукции планирует в Гейдельберге открыть «Университет для заказчика полиграфии». Данное информационное мероприятие будет проведено 15-18 мая.
Для участия приглашаются сотрудники предприятий, а именно маркетологи, менеджеры по размещению заказов, а также специалисты производственных и рекламных подразделений издательских домов.
На мероприятии предполагается знакомство с новыми веяниями полиграфической индустрии, которые могут помочь в поддержке бренда, улучшении дизайна упаковки и оптимизации соотношения качества и цены полиграфической продукции издания. Также планируется представление новых технологий компании Heidelberg в сфере допечати и печати, цветопробы и отделки. Будут продемонстрированы способности в работе новых оборудований. В основном будут представлены малотиражные устройства. Для эффективной и результативной работы, участников семинара разделят на небольшие группы.
Heidelberg Print Media Academy проводит регистрацию заинтересованных участников — до 7 мая. Подробную информацию о семинаре можно найти на сайте Print Media Academy.

Вышел обновлённый сканер HP Designjet 4520. Он будет незаменим для небольших печатных предприятий, пользующихся AEC MCAD и ГИС-системами.

Явные преимущества нового сканера: высокая скорость – до 76 мм/сек для цветных изображений и 254 мм/сек – для черно-белых, высокое оптическое разрешение (508 т/д) и 9600 т/д (улучшенное) – с трех датчиков CCD, высокая точность передачи линий (0,1%). Благодаря этому отсканированные файлы практически идентичны напечатанным.

Сканер оснащён техническими возможностями ускорять работу, регулировать поля, варьировать размер изображения. Улучшена технология копирования. Есть возможность сохранять файлы, которые Вы отсканировали, в сетевой папке или скинуть их на CD/DVD диски. По сети можно пересылать информацию, благодаря протоколам 1000Base-T и TCP/IP и клавиатуре. Есть также интуитивный 38-сантиметровый сенсорный графический дисплей.

Через итерфейс машины можно увидеть информацию о печатных носителях, очередях заданий. Возможно подключить HP Designjet 4520 к принтеру разнообразных серий (HP Designjet 5x0/800, 1000, 40x0/45x0, 5x00, T610/T11x0, Z2100/Z3x00 и Z6100).

Благодаря обновлённым функциям, качество сканирования намного улучшится.