Японская листовая офсетная машина Акияма Джей-Принт по мощности равна как минимум двум печатным машинам для односторонней печати. Но её экономичность очевидна. При этом она потребляет чуть больше половины электроэнергии, чем две её «коллеги» образца постарше вместе взятые.
Немаловажное преимущество Акияма Джей-Принт – минимальное негативное влияние на экологическую среду. Печать производится без использования спирта, а также без увлажнения способом сухого офсета. Это минимизирует проблемы, связанные с экологией.
Также в машинах установлена специальная система очистки масла. Она направлена на то, чтобы увеличить срок использования масла и снизить объём обработанного.
Теплоёмкость производства существенно снижается. Это достигается за счёт действия систем контроля температуры красочного аппарата. Кроме того охлаждённая вода циркулирует. Благодаря этому избыточное тепло выводится за пределы производственный помещений. В цехах комфортные условия труда, нет необходимости в усиленном кондиционированиии воздуха.

Согласно ФЗ №152 с 01.01.2010 г. Государство начинает начисление штрафов, работникам коммунальных служб, операторы которых нарушают конфиденциальность счетов за энергию, телефон, коммунальные услуги и т.д. и предоставляют письма со счетами, не защищенными от постороннего просмотра (ст. 19). ОАО «Центртелеком» в г. Тамбов, получил такой штраф, что бы избежать дальнейших штрафов нашло выход из положения, и с июня 2009 г. начало рассылать счета в виде бесконвертных почтовых отправлений или бесконвертных писем, сокращенно БПО, обеспечивающих конфиденциальность наших персональных данных. Письма БПО отправляются без конвертов, но на специальных бланках с перфорационными линиями и клеевыми полосками. Клей на ощупь сухой и склеивает поверхности только под большим давлением. Такие бланки можно использовать на любых принтерах (свойства клея не теряются и не вредят оборудованию при печатании). Готовые бланки помещаются в фальцовщик, складываются и склеиваются под большим давлением по клеевым полоскам

Компания АльфаТех плюс начало выпуск новой бумаги JASPER компании McCoulin Jasper Inc, предназначенной для разнообразных плоттеров.
Благодаря новейшим nano-технологиям, сублимационная бумага JASPER прекрасно подходит для работы с сублимационными чернилами в обычных, а также новейших скоростных струйных плоттерах (например, Mimaki JV5 и Mimaki JV33).
Выполнение печати стандартных заданий и заданий с повышенным уровнем заливки обеспечивается большой плотностью бумаги JASPER. Кроме того, цена такой бумаги с плотностью 100 г/кв.м значительно дешевле сублимационных бумаг остальных изготовителей плотностью 70 г/кв.м.
Преимущества бумаги JASPER:
1) универсальность – бумага может использоваться в разных плоттерах и каландровых термопрессах, а также разнообразными сублимационными чернилами;
2) высокая скорость высыхания чернил позволяет избегать отмарки при объёмных заливках;
3) пониженное коробление бумаги в любых режимах печати;
4) хорошая отдача сублимационных чернил;
5) возможность использования определенных стандартных размеров ширины рулонов для производства перетяжек и различных изделий из ткани.

Дочерний филиал Сбербанка Российской Федерации, преимущественно специализирующийся на работе с проблемными активами, «Сберегательный банк Капитал» намерен приобрести около 60% голосующих акций Управляющей компании группы предприятий ГОТЭК. Под стратегическим управлением данного объединения находится шесть предприятий, которые занимаются производством гибкой, гофрированной и полиграфической упаковки.
Еще в июне прошлого года с целью погашения облигационного заема Управляющая компания ГОТЭК взяла кредит в "Сбербанке", общая сумма которого составила 1 миллиард рублей. В декабре того же года банк реструктуризировал кредит сроком на восемь лет с возможностью рассрочки уплаты по основному долгу на 2 года.
С целью получения предварительного согласия на приобретение больше, чем половины акций УК ГОТЭК «Сбербанк Капитал» обратился в Федеральную антимонопольную службу. Последняя продлила срок рассмотрения ходатайства до 30 марта 2010 года, аргументируя необходимостью проведения дополнительного рассмотрения.

Для работы с материалами из текстиля и винила, режущие плоттеры Esko Kongsberg XP начали оснащаться специальными для этих целей инструментами.
Трёхмодельные серии с повышенной производительностью предназначаются для изготовления коротких тиражей. Значительна выросла, по сравнению с ранее выпущенным оборудованием, скорость резки - 100 метров в минуту, что легко позволяет изготавливать и штучные, и тысячные тиражи.

С этого года, пользователям представлены новые два инструмента Kongsberg XP:
1) нож RotaCut, способный резать запечатанные текстильные материалы и сводящий трение до минимума. Лезвие ножа решает проблему прижимания материала к поверхности. Эти свойства значительно облегчают резку текстиля.
2) инструмент PressCut, предназначенный для работы с самоклеющимся винилом. PressCut снабжён электрическим элементом, который позволяет быстро двигаться лезвию вверх/вниз. Контроль за прижимной силой обеспечивается заданной программой, что позволяет, в случае нескольких слоёв, регулировать способ резки. Инструмент PressCut также способен для резки тонкой бумаги.

При отправке счетов и квитанций за предоставленные услуги возникают такой вопрос, как обеспечение выполнения Закона ФЗ №152 «О персональных данных».
Через некоторое время государство начнёт штрафовать отправителей таких документов.
Типографии изготавливают персонализированные документы небольшими тиражами.
При необходимости выпуска большого объёма документов на продолжительное время выгоднее закупить полиграфическое оборудование. В связи с этим предлагаются к использованию печатные машины Edelmann и линии изготовления писем, способные выпускать миллионные тиражи.

При срочности доставки документов, и скрытия персональных данных используют бесконвертные почтовые отправления.

В таких ситуациях для выполнения Закона может понадобиться настольный фальцовщик. Он под давлением склеивает однолистовые документы в бесконвертные письма. Изготовление таких писем обходится на много дешевле, чем производство и отправка писем в конвертах. Кроме того, пользоваться ими сможет обычный офисный работник. Стоимость таких фальцовщиков составляет 4-30 тысяч Евро в зависимости от производительности.

На пресс-брифинге HGS, посвящённому послепечатному оборудованию, выступил Питер Бергер. Он был приглашён в качестве эксперта. Г-н Бергер является генеральным директором компании по производству оборудования для послепечатных операций Horizon Gmbh. Эксперт отметил, что отделка печатной продукции приобретает всё большее значение. Ситуация такова, что нередко приходится иметь дело с небольшими тиражами. А в этом случае важна не столько масштабность, общая производственная скорость оборудования, сколько технологическая гибкость техники, удобство в управлении, автоматизация, быстрота и простота переналадки механизмов.
Отмеченная Бергером тенденция особенно актуальна с распространением цифровых технологий печати. В последнее время газеты, журналы, фото, реклама и даже этикетка имеют цифровую основу. Поэтому послепечатные машины должны быть так же неприхотливы с точки зрения используемых материалов, как и вся цифровая техника. Г-н Бергер заверил, что машины Horizon справятся с новейшими задачами.

Сегодня набирает популярности использование металлизированных материалов для создания этикеток. Эти материалы имеют свою специфику при печати. В большинстве случаев это относится к использованию красок УФ-закрепления.
В последнее время бумажные и пленочные материалы металлизируются такими методами: вакуумным напылением алюминием и поверхностным фольгированием. Часто может возникнуть такая проблема, как недостаточная адгезия УФ-красок к материалу, которая вызвана тем, что верхним на материале оказывается именно слой алюминия. Причиной такого казуса является несовместимость красочных радикалов и молекул кислорода, появляющихся на поверхности материала при окислении алюминия.
Естественно, появляется вопрос о том, как можно оградить алюминиевый слой от УФ-красок. Каждый их производителей предпочитает решить эту задачу по-разному. Только не всякий способ может помочь добиться идеального качества.
Одно из решений предложила компания «Юнипак Рус». Благодаря многочисленным разработкам и исследованиям этой компании, вырисовалось данное решение с использованием материала Bumelen, который имеет сложный композитный состав. В нем слой алюминия покрыт специальным полимером. Это позволяет производить печать по металлизированному слою так же легко, как и по полимерным материалам. Тестирование этого материала лишь подтвердило тот факт, что краски, предназначенные для печати по разным полимерам, показывают превосходные адгезионные свойства при работе с Bumelen.

Компания Xerox по данным исследований, проводимых независимыми экспертами тестовой лаборатории Buyers Laboratory Inc, вышла на первое место в мире по IT-технологиям. Инновационная продукция данной компания отличается доступностью и простотой, современным дизайном и функциональностью, экономичностью и бесшумной работой, что не могло остаться без внимания потребителей. Качество продукции компании позволяет без особых проблем создавать эффективные IT-решения.
В 2009 году Phaser 6130, Phaser 6280, Phaser 7500/DN, WorkCentre 7435, Xerox DocuShare 6.5, XMPie PersonalEffect 4.6 были отмечены номинацией «Лучший продукт», что еще раз подчеркивает востребованность продукции Xerox.
Особое внимание заслужила новинка в мире технологий – цветной принтер на базе современной печати HiQ LED, который обеспечивает уникальную точность передачи цвета, аналогов чего в мире не существует. Звание «Печатного продукта будущего» заслужила другая новинка компании Xerox - iGen4 220 Perfecting Press, представленная в Чикаго на выставке Print-09.

Великобританская компания «Sawgrass Europe» запатентовала современную технологию нанесения цветного изображения фотографического качества Chromoblast на изделия из хлопка. Она заключается в печати полноцветных изображений на струйном принтере и их термотрансферный перенос на хлопок.
Для произведения печати по технологии Chromoblast требуются специальные чернила и термотрансферная бумага. В процессе взаимодействия между бумагой и чернилами возникает стойкая химическая связь, катализатором которой является высокая температура и давление. Именно это позволяет изображению закрепиться на хлопковом материале. После термического переноса бумага удаляется, а краска необходимого изображения внедряется в структуру ткани. Краска фонового изображения продержится на ткани до первой стирки, а после нее будет удалена, так как не содержит в своем составе специальных чернил.
Такая термопечать на хлопковых тканях позволяет получить яркое изображение, которое не теряет красок и своего вида после многих стирок.

Компаниям, которые занимаются непосредственно печатью в широком формате, также приходится приспосабливаться к работе в условиях кризиса. В это период особенно важно не снижать производительности, иначе восстановить ее будет практически нереально. К сожалению, чаще всего именно так и происходит. И только самые отважные продолжают бороться за «место под солнцем». Потому как в периоды кризиса количество традиционных заказов, как правило, значительно сокращается, и приходится проявлять смекалку, что бы выходить из ситуации. Это может быть поиск нового рынка сбыта, менять стратегии и внутренние подходы, давать приоритеты другим (возможно более ранним) технологиям и прочее.
Проблема кризиса достигла мирового масштаба. Каждое государство по своему решало проблемную ситуацию. Большинство прибегали к модернизации и инновации в области технологий (как свидетельствует исследование InfoTrends/FESPA), и видели в этом выход. У нас наоборот старались использовать более дешевые материалы и ранние технологии, которые также были дешевле в эксплуатации, естественно жертвуя качеством. Таких вариантов есть много.
Например, всеобщий интерес вызвали некоторые текстильные принтеры. В частности новые машины от Mimaki Engineering JV5-320DS и Tx400-1800D. Pira International прогнозирует, что к 2014 году этот интерес достигнет мирового масштаба и этот рынок достигнет существенных размеров.
Еще одним примером использования модернизированных технологий стал интерес к УФ-принтерам в России. В те времена дорогу технологий во всем мире пробивали плоскопечатные струйники. А сейчас они используются компаниями, занимающимися более конкретизированными изделиями. Привлечь новых клиентов, которые необходимы в период кризиса, позволила возможность нишевого применения на новых рынках

Компанией Epson была представлена новая разработка: 24-дюймовый принтер Stylus Pro WT7900, в котором первый раз в мире используются белые чернила на водяной основе. Принтер предназначен для проведения цветопробы в процессе изготовления упаковки и макетов продукции.
Среди основных достоинств нового Epson Stylus Pro WT7900 – обширная цветовая гамма, высокая точность печатания на различных носителях, в том числе на бумаге, металлизированных основах и гибких пленках, и модернизация систем управления цветом.
Для получения более широкого диапазона цвета и цветопередачи высокой точности, в Epson Stylus Pro WT7900 используются для печатания 9-цветные чернила Epson UltraChrome HDR. Для этой модели принтера компанией Epson специально были разработаны чернила белого цвета на водной основе, которые позволяют получать более плотные оттенки белого цвета и отображать тестовые отпечатки упаковки.
Система Epson SpectroProofer в качестве дополнительных сервисов содержит автоматические средства для управления цветом, разработки профилей, сертификации и калибровки цвета, соотношения комбинированных цветов, контроля отклонения цвета и целевых измерений.

Во время проведения выставки посетители также смогут поучаствовать в работе образовательной конференции. Прослушав заседания 14-ти запланированных на конференции сессий, участники смогут получить ценную информацию, которая сможет помочь им добиться существенных успехов в области цифровой печати. Докладчиками будут рассмотрены ключевые способы, применяемые для стимулирования продаж, ведущие сферы применения
цифровых технологий, возможность их использования в существующих сегодня бизнес-стратегииях.
Программа 2010 года будет несколько расширена в связи с добавлением ряда важных тем. Поэтому, кроме тематик, связанных с персонализацией, транспромо, печатью по требованию, веб-ту-принт (Web-to-Print), будут также рассмотрены вопросы по маркетинговым решениям в кросс-медийных технологиях. Также будет организованы дополнительные дискуссионные секции, на которых ведущими специалистами в данной области будут обсуждаться актуальные проблемы современного бизнеса и технологий.

В период с 18 по 25 мая 2010 года в городе Бирмингем, Великобритания, состоится выставка IPEX 2010, где компанией Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) будут представлены инновационные способы экологического и экономического производства. Под девизом HEI Performance – HEI Value Heidelberg компания предлагает для рынка производителей упаковки и коммерческой печати варианты value-added решений, консультационную и сервисную поддержку, расходные материалы в ассортименте. Команда Heidelberg покажет возможности развития в таких сегментах, как web-to-print, социальная печать, печать коротких тиражей. В сравнении с предложениями других поставщиков полиграфического оборудования, Heidelberg на IPEX 2010 представляет самый широкий спектр решений.
Бернхард Шрайер, Главный управляющий Heidelberg, отметил то, что типографии обращают внимание на два основных момента – гарантированная экологическая безопасность и высокоэкономичный процесс производства. На главной выставке отрасли 2010 года компанией Heidelberg будут представлены ряд инновационных технологий для того, чтобы оптимизировать производства с идеальным сочетанием производительности и цены.

Существует ряд программ для допечатной доработки от компании EskoArtwork под названием Suite 10.
EskoArtwork 20 лет занимается разработкой программного обеспечения для полиграфии. За всю историю существования компания меняла название и маркетинговые атрибуты, но постоянно рассматривала линию своих профессиональных программ, как основную часть своего бизнеса. 20 лет компания продолжала накапливать know how и поочерёдно развивала линейку профессиональных программных продуктов для интегрирования среды, комбинирующей все моменты структурного дизайна, графического дизайна изготовления коммерческой печати.

Suite 10 состоит из обновленных версий графических редакторов ArtPro и PackEdge, а также DeskPack и Studio – дополнение к Adobe Illustrator. Развилась и технология Shuttle для работы графических редакторов с системами рабочего потока и управления цветом. Главной целью компании было устранение ошибок с помощью 3D на стадии допечатной подготовки. Появление нового интерфейса функционирующих потоков в Automation Engine 10, позволило удачно пользоваться прохождением заказов на начальной стадии печати.

Поставки Suite 10 начинаются с 1го мая 2010 года. Подробную информацию можно получить в компании ВИП-Системы.